生产流程：首先应了解电子产品的生产流程，并根据生产流程合理规划流水线的布局和设备的选型。

 

车间空间：电子装配车间的空间较为密集，因此需要合理利用空间，布局尽可能简洁、高效。

 

设备配置：根据生产需求选择不同的设备和工艺，尽可能地缩短生产周期，提高生产效率。

 

作业员数量：考虑作业员数量及其作业空间，使每个作业员有足够的空间进行操作，避免交叉干扰，提高生产效率。

 

安全性：对于一些危险品或者有潜在危险的设备应该单独设置区域或者加强安全防护措施，确保生产过程安全。

 

良好的物流：合理的物流布局可以最大化地降低物品的运输和装卸成本，并降低生产周期和成本，提高生产效率和产品质量。

 

环境卫生：保证车间环境卫生整洁，减少灰尘、噪音等对生产过程的干扰和危害。

 

以上是电子装配车间流水线规划布局的一些考虑因素。在实际规划布局时，应结合生产要求和车间空间实际情况进行综合考虑，达到合理化、高效化、安全化的目标。